ja Moment! dein Prüf/Kalibrierteil(ursprünglich unter genormten 20° vermessen) temperiert sich auch auf die Hallentemperatur,in unmittelbarer Nähe zur Maschine.Das ist dann vom Maß her nicht eklatant falsch.
Abkühlungsänderungen vom Maß her sind doch jedem bekannt der damit zu tun hat.Ein frisch bearbeitetes Teil kühlt sich bei uns ca 3 µm ab.
Zu dem,gibt es immer noch die Qualitätsprüfung,die mehrmals pro Schicht bei der Fertigung n=10 stk zur kompletten Prüfung aller relevanten Parameter überwacht,im klimatisierten 20° Raum.
Weit gefehlt das nur der Mitarbeiter oder Temperatureinflüsse seine Qualität bestimmt.
falls es doch mal 1-2 µm Unterschiede geben sollte...werden bei uns die Meßmittel überprüft,verglichen!
was sind 1-2 µm gegen zehntel mm?das ist das hundertfache!
ich glaube nicht das sowas von Maschinen,unfähigen Fertigungsprozessen,oder von unfähigen Mitarbeitern verbockt wird.
Ich glaube eher an Konstruktionsmängel,also höhere Ebene als die Fertigung+Montage...
eine nicht erlaubte Sache gibt es noch...wenn Teile(Rollen,Außenring oder Innenring,was auch immer) frisch aus dem Härteofen kommen...müssen die gewisse Abkühlungszeit bekommen bevor sie Hartbearbeitet werden dürfen!
falls man das mißachtet,durch Termindruck usw.....werden die Teile dann kleiner...sollte aber bei der Endprüfung wieder auffallen
in Bezug auf dem Fall...ein Getriebegehäuse wird ja kaum gehärtet...aber vielleicht heiß gewaschen...und sofort zur Montage gewandert....i
ist alles philosophiert...
ich meine ein Großkonzern hat keine Lust am Markt Anteile zu verlieren durch stupide Fertigungsmängel...
Fehler die in der Fertigung entstanden sind...bekommen die Mitarbeiter mit...kann auch an die Öffentlichkeit kommen über Medien.
Fehler die im Konstrukt oder Management entstanden sind....wird besser gedeckt,verheimlicht...
Schwierig gewisse verantwortliche "Gurus" mal einfach zu entfernen obwohl man weiß das da oft Müll bei rum kommt...
Manager...die kommen und gehen relativ schnell...