Maschinelle Bearbeitung von Radius bzw Mathematikfrage

[Cali-Faucher]

suche Koordinaten x/y für radien drehen

z.B. will einen Radius R7 drehen

wie kann ich das mit einer Formel selbst erechnen?

weil mir die nötige Schulausbildung fehlt,hab ich mir auf ein DIN A 4 Rechenblatt provisorisch mal selbst ein Kreis gezeichnet im passenden Maßstab und Koordinaten abgelesen...

ich benötige diese Daten aber feinauflösender!

wer kann helfen?

 

[Cali-Faucher]

Bild ........

 

[flashfreak]

Suchst du die Angaben für eine DIN-PAL-Programmierung, also z.B. G-Befehle (G00 Eilgang, G01 Vorschub usw.)
oder meinst du die Berechnung vieler einzelner Punkte von Hand?

Da dürften dich die Winkelfunktionen sin und cos weiterbringen.

http://de.wikipedia.org/wiki/Sinus_und_Kosinus

Die sind recht einfach anzuwenden.

z.B. sin 45° = Gegenkathete/Hypothenuse (R7) --> sin 45° x R7 = 4,95
bei cos 45° = Ankathete/Hypothenuse

Musste dann halt für viele punkte rechnen oder ne exceltabelle schreiben, vieleicht gibts online ein schönes tool.

 

[flashfreak]

Ok, Bild nach der Antwort gesehen. Du brauchst die Winkelfunktionen :wink:

 

[Cali-Faucher]

ja ich habe keine CNC Maschine zur Verfügung.
Zu Test bzw.Lern zwecken will ich das auch per Hand beherrschen.

online Hilfe ergab nichts,nur der Hinweis auf die Rechnerische Art mit cos+sin...
das bringt mich momentan nicht weiter weil das schulische Wissen leider fehlt.Dumm bin ich nicht,kann ich ja erlernen...
Meinen Dreher Spezialisten hab ich auch gefragt...auch mit dem Hinweis auf cos+sin...ausrechnen...bzw.mit dem Hinweis,ein Dreher lernt das schon in der Ausbildung Radien drehen per Hand...genau das interessiert mich!

viele Punkte errechnen ist ja grad das Ziel wenn man sowas feinst bearbeiten will.Ich hab meinen Dreher vor einiger Zeit schon mal einen Adapter gegeben,mit Wunsch R7 !er hatte keine CNC Maschine,per Hand hatte er perfekt R 7 gedreht!

das ist für mich was feines!

 

[CoupeFahrer]

Für solche Fälle gibt es Radius- Drehstähle.
Von Hand einen Radius hinkurbeln ist schlicht und einfach unmöglich! Auch wenn man alle mögliche Punkte auf einem Kreis berechnet hat.

Gesendet von meinem HTC One mini mit Tapatalk

 

[flashfreak]

Würde auch eher zum Radienstahl tendieren, aber wenn der Eingriff zu groß wird (Radiusgröße) kriegst du zuviele Rattermarken.

Des geht schon von Hand, aber des können in meinen Augen nur die wahren Tiere von der alten Schule wo am aussterben sind.
Einmal CNC, immer CNC :smile:

 

[Cali-Faucher]

also es geht um Radien drehen,easy wäre eine "WSP" mit Innenradius...
sowas gibts kaum...weil es auch nicht wirklich funktioniert,bearbeitendes Material wäre Guss...

Radienstahl wo das geht wäre ideal aber...

ich muß in eine Bohrung stechen...mit Bohrstange...also ist keine Anwendung auf der Drehbank...ich wollte die Infos eigentlich als unwichtig ansehen...mit Ausdrehkopf kann man auch nur äußerst wenig Schnittgeschwindigkeit fahren...Werkstück Spannen ist auch ein Problem....

also schwierigste Bedingungen überhaupt...

mit meinen gezeigten Koordinaten geht es am besten für ein Ziel,mit spezieller Bohrstange+WSP ...nur möchte es feiner haben....

ist ja nicht nur eine Kontur einarbeiten sondern muß auch 3 mm Material rausholen...

 

[dafarbige]

Mach doch mal ein Bild von dem Teil das du bearbeiten willst. Wenn man es auf einer Drehmaschine nicht richtig spannen kann, dann brauchst du einen Fräser der dir das evtl "ausspindeln" kann.

 

[Fasemann]

Klingt nach Bohrwerk, hat leider nicht jeder zu Hause stehen.

 

[opc2-driver]

Was hast du denn vor? Hört sich nach der Bearbeitung eines Verdichtergehäuses an. Vielleicht kann ich dir helfen. Gruß Tobi

 

[Cali-Faucher]

Abgaskrümmer,will auch mal ne große Turbine fahren...ich habe das machen lassen...nur passt das nicht :twisted:

 

[opc2-driver]

Abgaskrümmer,will auch mal ne große Turbine fahren...ich habe das machen lassen...nur passt das nicht :twisted:

..das ist natürlich nicht Sinn und Zweck der Sache :/